1.3.1螺旋卸料沉降离心机solid-bowlscrolldischargecentrifuge,decanter采用螺旋卸料的沉降离心机。2．27转鼓有效容积effect
过滤离心机,三足式离心机,上悬式离心机它们各自的英文是怎样写的？
1.1离心机centrifuge利用机件旋转产生的离心力实现悬浮液、乳浊液及其他物料的分离或浓缩的机器。
1.2 过滤离心机 filtering centrifuge
实现离心过滤的离心机。
1.2.1 三足式离心机 three - column centifuge
旋转部件及机壳垂直支承在三根可摆动的摆杆上或三块弹性元件上的立式离心过 滤机。
1.2.2 上悬式离心机 top - suspended centrifuge
主轴支点高于旋转部件重心的立式过滤离心机。
1.2.3 卧式刮刀卸料离心机 peeler centrifuge
采用刮刀卸料的卧式过滤离心机。
1.2.4 卧式活塞推料离心机 pus her centrifuge
采用活塞推料的卧式过滤离心机，按转鼓结构可分为单级、双级和多级。
1.2.5 离心卸料离心机 slip - discharge screen centrifuge
采用离心卸料的过滤离心机。
1.2.6 振动卸料离心机 vibrating - discharge screen centrifuge
采用振动卸料的过滤离心机。
1.2.7 进动卸料离心机 tumbling centrifuge
采用进动卸料的过滤离心机。
1.2.8 螺旋卸料过滤离心机 scroll discharge screen centrifuge
采用螺旋卸料的过滤离心机。
1.2.9 翻袋卸料离心机 inverting filter centrifuge
采用翻转滤袋卸料的过滤离心机。
1.2.10 导向螺旋式离心机 direted flow screening centrifuge
采用离心卸料的过滤离心机，转鼓内有多头螺旋与转鼓同速旋转，落选对滤饼的运动起导向作用，增加滤饼在转鼓中的停留时间。
1.3 沉降离心机 sedimenting centrifuge
实现离心沉降的离心机。
1.3.1 螺旋卸料沉降离心机 solid - bowlscroll discharge centrifuge,decanter
采用螺旋卸料的沉降离心机。
1.3.1.1 逆流式螺旋卸料沉降离心机
counter - current solid - bowl scroll discharge centrifuge
螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在转鼓内的沉渣向转鼓的小端方向运行，而沉降液都向转鼓的大端方向流动。
1.3.1.2 并流式螺旋卸料沉降离心机
co- current solid - bowl scroll discharge centrifuge
螺旋卸料沉降离心机的一种，悬浮液加入转鼓的中部，在悬浮液进行分离的过程中沉渣和沉清夜都向转鼓的小端方向运行。
1.3.2 分离机 separator
用于分离乳浊液或含少量固体的悬浮液的立式沉降离心机。
1.3.2.1 管式分离机 tubular centrifuge
圆柱形转鼓长径比大于或等于4的立式人工卸料高速沉降离心机。
1.3.2.2 室式分离机 multichamber centrifuge
转鼓内有一组不同直径的同轴圆筒将转鼓分成多个串联的同轴环形小室的分离机。
1.3.2.3 碟式分离机 disc centrifuge
转鼓中有一组碟片的分离机。按排渣方式分为人工排渣碟式分离机、环阀排渣碟式分离机、喷嘴排渣碟式分离机和水冲排渣碟式分离机等。
1.3.3 三足式沉降离心机 solid bowl three columnn centrifuge
采用沉降转鼓的三足离心机。
1.3.4 刮刀卸料沉降离心机 knife discharge centrifugal clarifigr
采用沉降转鼓的刮刀卸料离心机。
1.4 螺旋卸料沉降-过滤离心机 solid/ screen bowl scroll centrifuge
采用螺旋卸料，既有沉降转鼓又有过滤转鼓（或一个转鼓内兼有沉降段和过滤段）的离心机。
1.5 高速离心机 high - speed centrifuge
分离因数大于3500的离心机。
1.6 自动离心机 automat batch centrifuge
能自动完成全部操作过程的离心机。
1.7 连续离心机 continuous centrifuge
各操作工序连续进行的离心机。
1.8 间歇离心机 batch centrifuge
各操作工序间歇进行的离心机。
1.9 密闭离心机 hermetic centrifuge
有气密性机壳的离心机。
2 工作过程和性能参数
2.1 离心沉降 centrifugal sedimentation
有密度差的固—液或液—液混合物，在离心力作用下沉降分离。
2.2 当量沉降面积 equivalent area Of sedimentation
与沉降离心机有相同理论沉降能力的重力沉降器的面积。
2.3 离心过滤 centrifugal filtration
以离心压力与大气压力之压差为过滤推动力的过滤操作。
2.4 悬浮液浓度 suspension Concentration
单位体积悬浮液中的固体重量（重量浓度），或单位体积悬浮液中的固体体积（体积浓度）.
2.5 乳浊液浓度 emulsion concentration
乳浊液中所含分散相的重量百分数。
2.6 物料 feed
离心机或过滤机分离的各种分离对象（如悬浮液，乳浊液等）的统称。
2.7 沉渣 sludge
悬浮液沉降得到的固体浓缩物。
2.8 重液—轻液界面半径 radius Of heavy liquid——light liquid interface
乳浊液进行离心分离时，转鼓内重液和轻液分界面的半径。
2.9 滤饼（或沉渣）含液量 moisture content Of cake
滤饼（或沉渣）中所含液体的重量百分数。
2．10 滤液含固量 solid content Of filtrate
单位体积滤液中所含固体的重量。
2．11 沉清液 clarified effluent
离心沉降操作所分离出的液体。
2．12 容渣空间 solid—holding space
碟式分离机转鼓内壁与碟片外径之间的环状空间。
2．13 加料时间 time for filling
往转鼓中加入物料的延续时间。
2．14 离心分离时间 time for centrifuging
物料进行离心分离的延续时间。
2．15 洗涤时间 time for washing
洗涤滤饼的延续时间。
2．16 甩干时间 Time for drying
甩干滤饼的延续时间。
2．17 卸料时间 time for discharging
从转鼓中卸出滤饼（或沉渣）的延续时间。
2. 18 冲洗过滤介质时间 time for screen rinse
冲洗过滤介质使其再生的延续时间。
2．19 操作循环 operating cycle
间歇离心机．从某工序到该工序下一次重复之前的所有各工序构成一个操作循环。
2．20 循环周期 total cycle time
一个操作循环所用的时间。
2．21 操作水 operating water
环阀排渣碟式分离机中用于控制排渣的水。
2．22 输料螺旋超前 leading scroll
螺旋卸料离心机中输料螺旋的绝对转速大于转鼓绝对转速。
2．23 输料螺旋滞后 lagging scroll
螺旋卸料离心机中输料螺旋绝对转速小于转鼓绝对转速.
2．24 差转速 differential speed
螺旋卸料离心机输料螺旋相对转鼓的转速。
2．25 分离因数 relative centrifugal force
离心加速度与重力加速度的比值。
2．26 转鼓圆周速度 circumferential speed of basket
转鼓大端内壁的旋转线速度。
2．27 转鼓有效容积 effective capacity of basket
转鼓内可以容纳物料的有效空间体积。
2．28 最大允许装料量 maximum charge
装入转鼓的物料的最大允许重量。
离心过滤机
离心过滤是以离心力为推动力，用过滤方式来分离固液两相混合物的操作。悬浮液中的固相颗粒在离心力场中为过滤介质所截留，并不断堆积成滤饼层，液体借离心力通过所形成的多孔滤饼而分离。
一、过滤机理
离心过滤可获得比离心沉降较干的渣，机理较为复杂，不同的物料在同样条件下进行离心过滤，常得到含有不同数量液相的渣，这与液体充满滤渣孔隙的程度有关，可将滤渣孔隙中的液体有条件地分为吸附的、薄膜的、毛细管的和自由的液体。
离心过滤过程可分为三个主要阶段：①滤渣的形成，②滤渣的压紧，③被毛细管和分子吸引力所保留于滤渣中的液体排除（或称滤渣机械干燥）。在此三个阶段中，第一阶段与一般过滤相似，但这时的压力差主要取决于离心力场作用在悬浮液上所产生的液压头，滤渣和过滤介质有较大的曲率，过滤面积随半径而变化，而滤渣不仅在液体作用下，而且还在滤渣骨架质量力作用下受到压紧。
第二阶段也可称为滤渣的集聚阶段，在此时间内被离心分离的物料实际上是两相物系，开始时固体颗粒排列并不紧凑，彼此间有最小的接触点。在滤渣上，由于有力场的作用，它的骨架力图使颗粒排列得更密实。这时除骨架作用在液相上所产生的压力以外，由于离心力场的作用，对液相产生压力。挤压时压力的变化取决于滤渣中所含的液体量。在第二阶段，滤渣的排出过程的速度取决于这些压力及渣的流体阻力。随着离心过滤过程的进行，骨架中压力增大的同时产生的滤渣被压紧，当渣的压紧结束时，离心力场作用在固相颗粒上所产生的全部压力完全转移到渣的骨架上。
第三阶段开始时，在颗粒接触处和颗粒的表面上保留有毛细管力和分子力所保持的液体。其中一部分在离心力、惯性和流经滤渣的空气流的作用下向滤网方向从一个接头向另一个接头，借助机械方法除去。
在工业生产中，一般为浓度较高物料的离心过滤，这种情况没有滤渣形成阶段，或者持续时间很短。实际上，由滤渣压紧和机械干燥组成的这个过程称为离心挤压。
二、三足式离心机构造与操作
过滤式离心机有三足式、上悬式、刮刀卸料式、活塞推料式、振动式等。三足式离心机是一种常用的人工卸料的间歇式离心机。图6-6为其结构示意图。
图6-6 上部卸料三足式离心机
1-底盘；2-支柱；3-缓冲弹簧；4-摆杆；5-转鼓体；6-转鼓底；7-拦液板；8-机盖；9-主轴；10-轴承座；11-制动器把手；12-外壳；13-电动机；14-三角皮带轮；15-制动轮；16-滤液出口；17-机座
三足式离心机的主要部件是一篮式转鼓，壁面钻有许多小孔，内壁衬有金属丝网及滤布。整个机座和外罩藉三根拉杆弹簧悬挂于三足支柱上，以减轻运转时的振动。料液加入转鼓后，滤液穿过转鼓于机座下部排出，滤渣沉积于转鼓内壁，待一批料液过滤完毕，或转鼓内的滤液量达到设备允许的最大值时，可停止加料并继续运转一段时间以沥干滤液。必要时，也可于滤饼表面洒以清水进行洗涤，然后停车卸料，清洗设备。
三足式离心机的转鼓一般较大，直径为335～2000mm，容积为7.5～100L，转鼓转速600～3350r/min，分离因数400～2120。
三足式离心机对物料的适应性强，过滤、洗涤时能按需要随时调节，可得到较干的滤渣和进行充分的洗涤，固体颗粒几乎不受破坏。此外还具有机器运转平稳、结构简单、造价低廉等优点。但是其为间歇操作，生产中辅助时间长，生产能力低，劳动强度大。在一些工厂中仍作为脱水设备。
过滤式三足离心机根据其卸料方式的不同，有：三足式上部人工卸料离心机，国家标准规定的代号为SS，三足式下部人工卸料离心机（SX），三足式自动上部卸料离心机（SS2），三足式自动下部卸料离心机（SX2）。
表6-2列出部分三足式离心机的技术性能。
表6-2 三足式离心机技术性能
什么是离心式过滤机？
离心式过滤机是指采用离心式过滤的过滤机，常用于分离含固体量较多而且颗粒较大的悬浮液。三川宏是比较权威的品牌，免（400）费（067）热（8208）线离心式过滤机与真空过滤机哪个好？
从上来说，离心式过滤机好。但是如果要除杂还要除水，这2个设备就只能选真空过滤机了。离心式过滤机优点：完全没有耗材，成本低。 适用处理非常脏的油或和大颗粒的杂质。 占地小，容渣量大，可在线净化。
离心式过滤机缺点：滤效低，板框滤油机纳污量小，易堵易破。
真空滤油机优点：处理速度快，流量大，加热能除水。
真空滤油机缺点：1.机器笨重，操作复杂，2.能耗大，功率高，压力造成滤芯更换频率快，使用成本高。真空加热脱水一般都要加热到60℃左右或以上，易造成油品老化。
如果既要除杂也要除水，可用 特利尔环保 的高效渗透式净油机TG系列，过滤精度为0.1微米
