设备管理的方法与思路 设备管理工作思路及策略 [设备管理工作思路]
大型仪器设备搬迁需要注意哪些事项？
海豹搬家公司擅长处理大型仪器设备的搬迁，这些设备体积庞大、重量可从几吨至几十吨不等，价值高昂，拆卸、吊装过程复杂，需专业公司操作。我国工厂众多，产业升级与转移频繁，设备搬迁需求增加，为海豹搬家公司带来发展新机遇。在进行大型仪器设备搬迁时，应关注以下事项：1. **搬迁前的准备工作**：
- 实地考察现场，预判并规划搬迁过程，识别潜在难点，并制定应对策略。
- 对设备进行全面检查，特别是贵重设备，提前购买保险。
2. **现场检查与评估**：
- 与厂家工程师一同检查设备外观、技术参数和工作状态。
- 确认设备是否适合拆卸和搬运。
- 检查是否有附加配件。
- 预测搬迁过程中可能出现的紧急情况。
- 确认拆卸后设备能否顺利重新装配。
- 考虑外部因素和不可抗力对搬迁的影响。
- 要求工程师提供设备性能评估报告。
- 对复杂、专用或有破损设备进行详细拍照记录，并由双方签字确认评估报告。
3. **搬迁过程中的操作**：
- 按计划安排运输车辆、叉车、吊车及拆装运输人员。
- 搬运过程中做好设备防护，确保物品数量准确并进行交接。
- 监控装车、卸车和物品摆放，保证安全无损。
- 拆装工作由专业人员完成，组装后进行调试，确保设备正常运行。
- 邀请甲方代表进行验收，提出改进意见，完善安装调试，确保设备正常运行。
大型设备搬迁搬家公司应该怎么做
1. 大型设备搬迁公司在接到客户需求后，首先应对现场进行详细调查。了解需搬迁设备的数量、重量、尺寸以及周围环境等信息，并做好详细记录。2. 根据现场调查结果，搬家公司应制定出具体的搬迁方案。方案应包括所需搬运装备、吊装技术、运输线路等，并与客户充分协商确定。
3. 在搬迁方案确定后，搬家公司应制定搬运价格，并与客户签订正式合同。合同中应明确价格条款，确保双方权益得到保障。
4. 搬家公司应派出专业团队到现场进行设备的安全检查和固定工作。在搬运车辆和团队到达现场后，为搬运工作做好充分准备。
5. 根据客户的具体要求，搬家公司应对设备进行适当的包装。通常采用木箱包装，以保护设备在运输过程中不受损坏。
6. 完成设备的吊装装车工作，并开始设备搬运过程。利用专业的吊车等工具，确保设备在装载和运输过程中的安全。
7. 搬运工作完成后，搬家公司应进行售后跟踪服务。设备抵达新工厂后，提供一定期限的售后服务，确保设备能够正常运行。
8. 在选择搬家公司时，应综合考虑以上各因素。选择一家能够满足您需求的大型设备搬迁公司，确保搬运过程顺利无忧。海豹搬家提供专业的大型设备搬迁服务，是您理想的选择。
设备拆迁施工方案要点是什么
设备搬迁项目要点1.
设备搬迁清单，分单元，精益布局完成
2.
Team
的建设和管理（设备，基建，安全风险，精益，工程图，各个车间，生
产计划）
3.
完成关键路径和时间安排
3.1
确定每个车间的搬迁时间表
3.2
确定各个车间设备的搬迁顺序
3.3
特别注明影响每个车间生产计划的
关键设备
？
4.
工程施工图纸必须标出每台设备的坐标图，与设备间的相互位置。
5.
地脚螺栓埋设方法—直埋（一次灌浆）或者后埋
（二次灌浆）？需要做试
验和找施工商确定。
并明确哪些设备为直埋，
哪些设备为后埋。
并注明直埋，
后埋两种方式模具的制造和精度要求。
6.
必须
100%
校对每个车间重要设备基础图纸，
用测绘的方式，
避免预埋方式偏
差，
或因为操作，
施工，
浇注振动等误差造成返工，
严重影响搬迁时间安排。
7.
单台设备搬迁注意事项，包含在搬迁合同中描述。
设备管理工作思路及策略 [设备管理工作思路]
设备管理工作思路一、 制定完善的、规范的规章制度和执行程序。
1、
2、
3、
4、 管理制度； 考核制度； 执行的方法； 执行的程序；
二、 落实各项规章制度，严格按制度执行，强化考核
1、 整理、规范、完善设备的各项资料、台帐、点检记录、维修记录、定期检查，加强考核；
2、
3、
4、 制定各关键设备的预防性维护计划； 做好设备故障维修记录。 对各项工作均制定切实可行的考核标准，严格按考核标准进行考核。
三、 做好 工作计划 、阶段性总结、加强专业性培训
1、 自我学习性培训，各专业负责人、车间设备负责人做好工作计划，并制定工作目标；
2、
3、 对阶段性工作进行总结和改进，专业间加强沟通和交流； 培养专业性强的内训师，下达培训任务，做好培训计划和培训总结，以及学习结果的考核或总结；
四、深化TPM全员参与管理制度
1、深入开展TPM全员设备管理活动；
2、加强对重复、责任设备事故考核，加大对因操作责任造成的设备
损坏的事故考核力度；
3、加强对设备隐患排查和整改的力度。
五、加强备品备件的管理
1、对备品备件的采购计划进行全面性和合理性判断，严格采购的及时性；
2、加强设备备件制度化、规范化、标准化的“三化”管理。
3、严格五金材料的库存管理。
设备管理的方法与思路
1. 制定设备采购计划设备管理涉及对组织内设备的全面管理，包括设备的获取、部署、维护、优化和报废等方面。为了满足组织的需求，需要制定设备采购计划，该计划应包括设备类型、数量、规格和质量要求。选择合适的供应商进行谈判和购买，并确保设备正确部署和安装。
2. 风险评估
对设备进行风险评估，识别设备相关风险并评估其可能影响。采取预防措施，如定期检查、设备维护和员工培训，以减少故障和事故的发生。
3. 设备分类
为每个设备分配唯一的标识码，如条形码、RFID等，以便追踪和管理。根据功能、用途、区域等自定义分类方法对设备进行分类。
4. 维护计划
制定维护计划，包括预防性维护和定期保养。制定维护标准和流程，如清洁、润滑、校准等任务，并定期对设备进行巡检，以确保设备的可靠性和稳定性。
5. 数据收集与分析
收集和分析设备数据，如工作时间、故障率、维修时间等。利用数据进行设备性能评估、故障分析和优化决策制定。
6. 备件库存管理系统
建立备件库存管理系统，确保备件及时供应和维修。基于历史数据和需求预测，合理规划库存，并通过库存控制和供应链管理提高效率。
7. 员工培训
鼓励员工参与设备管理，提供培训和指导，使其了解设备操作、维护和安全要求。
8. 技术工具应用
采用设备管理软件、物联网技术和传感器等技术工具，实现设备状态监测、预警和远程控制，提高设备管理的自动化水平和效率。
生产设备、设施管理制度？
第一章总则 第一条：设备、设施是生产力的重要组成部分，是企业进行生产的重要物质基础。提高设备、设施管理水平，对提高生产质量、降低成本、节约能源、安全生产及提高经济效益都具有重大意义，为适应公司体制改革的需要，根据国务院颁发的《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，结合公司的实际情况，特制定本制度。 第二条：本制度适用于公司所有单位的设备管理。 第三条：设备管理的原则：依靠技术进步、促进生产发展、预防设备事故，管理与使用相结合、定时维护与定期检修相结合、修理与更新相结合、专业管理与全员管理相结合。 第四条：设备管理的主要任务：是对设备的综合管理，保持设备完好，不断改善和提高公司装备的技术素质，充分发挥设备效能，合理调配使用，争取良好的经济效益。 第五条：公司必须设立专门机构负责设备管理，对所有设备实行统一管理、统一编号、台帐清楚、帐物相符。 第六条：公司设备主管领导对公司设备管理进行全面负责'对公司设备管理的方针、目标作出决策、并制定设备管理的考核内容。 第二章设备规划 第七条：设备采购必须严格执行公司《设备采购工作程序及要求》。 第八条：设备安装必须由有资质单位进行安装。安装结束后要进行测试及试验，并出具报告。危险区域的电气设备要由专业许可人员进行安装、改造。 第九条：库存设备管理要严格，并专人负责，做到入库设备严格验收、登记上帐、妥善保管，确保“三好出库”。 第三章固定资产管理 第十条：公司所属固定资产为此设备使用年限在一年以上，单位价值在2000.00元及以上者，均由专门机构统一管理。 第十一条：对公司生产设备均须建立设备台帐，并根据设备变化及时更新，固定资产卡片和设备技术档案做到数据准确、技术资料完整。 第十二条：公司主管部门机动处对设备的验收、增减、转移、报废等做好业务记录，并于年末进行实地检查、盘点，做到帐、物、卡相符合，出现问题及时处理。 第十三条：设备固定资产验收入库后，由主管部门统一调拨，要严格执行设备调配、调报制度。设备调配时，原使用单位必须保证设备完好，调出、调入单位及设备管理单位三方人员共同交接验收，交接后，一个月内如需发生维修费用，一律进入原使用单位成本。 第十四条：各使用单位未使用和不需用的设备应及时清理、维护、并报主管部门将闲置设备调出，由主管部门进行调配、不得私自进行调配、转借或出租。 第十五条：新投产设备应严格执行竣工验收制度，安装部门应提供全部有关技术资料及完整的安装施工记录与图纸，具体验收工作由主管部门负责，验收后的原始资料存入技术档案。 第十六条：特种设备必须按规定进行定期检验，检验合格，出具检验合格报告。 第十七条：设备的革新改造，应予先制定技术方案或设计，由主管部门审批，如审定应记入档案。 第十八条：固定资产报废要符合条件，由使用单位提出申请，主管部门组织鉴定后，填写设备报废申请书，报上级领导审批，已批准报废的固定资产应移交设备管理部门进行处理。 第四章设备的使用与维修 第十九条：各使用单位应建立健全设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制，设备的操作和维护人员必须严格遵守。 第二十条：各使用单位要对本单位的设备进行登记造册，要落实到具体班组、个人，实行分级负责、归口负责，要保证设备的完好，提高利用率。 第二十一条：各单位在使用过程中应注重维修、保养、提高设备人员素质、正确使用、规范操作，做好日常维护，真正做到“预防为主”，防患设备事故的发生，以确保设备长期正常运行。 第二十二条：需取得矿用安全标志的设备必须取得矿用安全标志，电气设备、刀闸、开关等要有永久性标签。 第二十三条：设备维修必须认真贯彻预防为主，养修并重的方针，认真执行使用与维护相统一的原则。 第二十四条：主要设备要实行预修预检，其安全装置、各种仪表等必须按规定送检。 第二十五条：检修、大修必须依据实际情况确定，设备检修前应做好组织准备工作，检修计划提前上报，设备损坏严重、残余价值很小的，不列入检修计划。 第二十六条：大修设备拆装时，必须通知设备科进行检验确认，以备结算。检修时，必须认真填写检修记录、施工记录单、设备档案及报表。 第二十七条：设备发生异常情况时，须报本单位主管领导，由单位主管领导上报到主管部门，采取逐级上报，及时消除异常情况。 第五章设备事故管理 第二十八条：设备事故直接影响生产经济的运行，其管理必须执行“预防为主”的方针，制定有效的防范措施，杜绝重大事故，减少一般事故。调查分析、制定和监督执行防范措施，提出事故处理意见及统计分析上报等进行全过程管理。 第二十九条：对设备事故应进行全员管理，各使用单位应发动全体职工，包括领导干部、维修工人、操作工人都必须参加设备事故管理。 第三十条：对设备事故的管理应专人专责，对事故从组织抢修、调查分析、制定和监督执行防范措施，提出事故处理意见及统计分析上报等进行全过程管理。 第三十一条：严格控制故障发生率，出现事故及事故隐患应及时上报。 第三十二条：出现设备事故时，抢修要迅速，对其调查分析要做到“三不放过”，及时分析事故原因，采取防范措施，对事故次数、事故时间、事故损失费等基本数据，必须如实记录和正确统计。 第三十三条：在设备事故管理中应贯彻执行奖惩办法，实行有奖有罚，重奖重罚，与使用单位及职工的经济利益挂钩，以促进安全生产。 第六章设备管理的基础工作 第三十四条：公司设备主管部门要建立健全设备档案、设备图纸及技术资料等，要保存完好，认真做好统计工作，及时准确上报各类报表。 第三十五条：档案材料及各项记录的填写要认真准确、字迹整洁、清晰。 第三十六条：各使用单位，要建立健全使用与维护保养责任制，完善操作规程，做好设备保养记录、检修记录、运转记录、事故分析和处理记录等。 第三十七条：各使用单位要保证设备的完好率，不许设备带病运转，不许违章指挥和违章操作，定期对有关人员进行岗位培训和技能考核，确保安全生产。 第七章附则 第三十八条：对违反本制度的单位及个人，按《设备综合管理考核细则》考核。 第三十九条：本制度由机动处负责编制、解释、修改和补充。 第四十条：本制度至XX年XX月起实施。如何管理企业的设备？
1 当前机械设备管理中存在的问题及原因1.1 管理机构不健全，管理制度不完善
(1) 一个施工企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。在施工过程中，工程项目往往点多线长，设备、人员调动频繁，而施工企业却普遍存在着管理班子不全，人员力量薄弱等现象。因为他们错误地认为，机械设备管理是施工现场的事，管理部门与基层单位只局限于个别业务上的联系，以致盲目地精简机构、压缩甚至取消设备管理机构及管理人员，或将其工作职能并入其他部门兼管。由此必然导致管理层与操作层之间上下脱节，出现谁也不管的局面，设备管理工作很难实施。
(2) 其次，相当一部分施工企业仍缺乏完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备的台账、技术资料档案的建立等工作尚未完善，管理工作无章可循、管理无序，有的企业甚至在购买了新设备后，没有及时或根本不入账，造成管理工作相当被动，设备糊涂使用，严重的甚至造成国有资产的流失。
1.2 机械装备落后，设备盲目购置
(1) 随着建筑市场竞争的日益激烈，建设单位对施工企业的工程质量、工程进度的要求也越来越高，市场竞争已演化为人才与设备的竞争。与此同时，由于高新技术的高速发展，施工企业现有的机械设备已显得过于陈旧，其机械设备整体技术状况已进入老化阶段，大半处于落后水平，造成企业在部分大型项目的投标及施工组织上受到限制，在一定程度上制约了企业的发展。
(2) 为了适应当前形势，施工企业的确需要适当引进一些国内外较为先进的机械设备，以提高企业的技术装备水平。但有些企业没有根据自己企业发展的需要，未能科学地制订机械设备的发展规划和购置计划，未能正确预测所引进机械设备的市场使用前景，导致所购设备不能满足工程项目的施工要求，新置设备如成“废物”。
(3) 还有的企业为了一味追求设备的生产率，盲目购置一些大型设备，但又未能充分考虑所购设备会受到资源、市场消耗能力、搬迁运输、施工场地、环保、操作使用等诸多因素的限制，投入使用后的运转费用难以维持，以致设备平均利用率很低，不得不停机处理，这些都给企业造成巨大的经济损失。
1.3 舍不得智力投资
(1) 虽然目前大部分施工企业都根据自己企业的实际情况，设立了机务管理部门，但由于机构、人员更迭较为频繁，设备管理及维修人员接受专业教育时间短，管理人员对设备管理的整体认识尚较模糊，技术管理水平参差不齐，在实施管理过程中，还未能规范地开展机管工作。
(2) 而有些企业只是片面注重眼前利益，宁愿花耗大量资金用于购买先进设备，但在管理人才培训等智力投资方面却显得过分吝惜，舍不得花钱。这样，就算有再先进的设备，但管理跟不上、人员素质低劣，是很难适应机械自动化、机电液一体化程度高的设备管理需要。
1.4 机械设备的使用与保养相互脱节
(1) 目前大多数施工企业虽然都实行定人定机制度，即每个操作人员固定使用一台机械设备，但却忽略了定人保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人。正因为如此，操作人员往往只是“包用不包修”，维修人员也是马虎应付了事，每当机械设备出现故障，操作人员与维修人员往往互相推卸责任。这样，不但影响了产量、质量，也增加了维修费用、运转费用以及降低了设备的使用寿命。
(2) 此外，不少项目负责人只考虑眼前利益，没有从长远打算，短期行为严重，只注意产值与效益挂钩，在设备管理使用上表现为“重用轻管”，为了赶工期、抢进度，而不惜拼设备，造成机械设备常常处于超负荷状况工作，或带“病”作业，甚至违章操作，其结果是该工程项目完工后，机械设备严重磨损老化，而调运到新工程又需花费大量的精力与费用进行整修，造成施工工期贻误，项目部之间在维修费用上互相推诿，固定资产无形流失。
1.5 设备维修“滞后”，浪费严重
（1） 由于目前大部分施工企业还未能有效地实行点检制度等保养措施，设备维修管理往往局限于“事后维修”，“预防维修”意识不够重视，对设备的故障及劣化现象也就未能早期发觉、早期预防、早期修理，以致造成人力、物力、财力不必要的浪费。
（2） 施工企业机械设备“浪费维修”的现象也十分严重，个别维修人员为了贪图方便，对一些仍有很大修复价值的旧件不加以修复利用，任凭其主观随意地报废，更有甚者，不考虑其它设备的整体性能，采取“拆东墙补西墙”的做法，得过且过，只要机械能动就交差了事，结果也只会是事倍功半。
2 提高机械设备管理工作的方法
要解决上述问题，搞好施工企业工程机械设备管理应抓住以下几个方面的工作：
2.1 完善管理体制，健全规章制度
(1) 建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。努力做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。
(2) 贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。由于“三定”制度是机械化施工生产和设备管理工作的基础，其执行的好坏将直接影响到企业劳动生产率、施工安全、机械的完好率与使用率，因此在执行过程中除应配备相应人员外，还需注意不要随意变动其工作岗位，以免影响机械设备性能的了解与掌握程度。
2.2 加强设备维修保养制度，坚持设备评优工作
(1) 我们知道，机械设备的保养、维修、使用这三者是相互关连，互为条件的。任何设备在使用了一段较长的时间后，都会出现不同程度的故障，为了降低故障率、延长设备使用寿命，应根据机械设备的使用情况，密切配合施工生产，按照设备规定的运转周期（公里或小时）定期做好各项保养与维修的工作。设备管理部门在制定维修及保养计划时须认真分析各类设备的具体情况，针对新旧设备的不同特点，采取不同的措施。对于老旧设备，要以保证运行、消除隐患、及时修理为重点；对新设备，则以提高人员的技术水平、加强维护为重点，从而有效地保证每台设备的使用性能和安全生产。
(2) 对于施工企业已装备的具有先进技术水平、价格昂贵的机械设备，因其技术含量高，单凭经验与普通工具已难以对这些设备进行正确的修理。因此，这些机械设备应采用现代的手段，以经济合理的方法开展维修，改变以往计划经济背景下实施的强制修理制度，实行“视情修理法”，即视乎设备的功能、工作环境、磨损大小，在充分了解与掌握其故障情况、损坏情况、技术情况的基础上进行状态维修、项目维修，这样既保证了设备的完好率，在确保正常使用的同时，又能充分发挥设备的最大工作效率，避免了机械不坏不修，坏了又无法修的局面发生。
(3) 为了促进各基层单位的管理工作，每年应组织开展机械设备检查评比活动。检查评比宜采用不定期抽检的方式，以防止基层单位平时不重视设备现场管理，检查时再搞突击应付。检查评比的结果还应与奖惩制度相结合，要体现增产节约有奖，损失浪费要罚的原则，对管理优秀的单位与个人给予奖励，对管理差的予以处罚。这样，不但有效地推动了企业的设备管理工作，还减少了设备的故障停机率，保证了企业的正常生产。
2.3 加大技术培训力度，选拔优秀设备管理人才
(1) 随者现代科技的不断发展，机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此，施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去、请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。
(2) 施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况，采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
2.4 加强职业道德教育
职业道德，不仅是个人修养的问题，它与企业的经济效益也息息相关，可以说是一种无形的资本。当前施工企业设备使用与管理上存在的野蛮操作、缺乏保养、随意浪费、马虎维修、以劣充优等行为，都是缺乏职业道德的表现。因此，施工企业仍需不断加强政治思想和职业道德教育，让广大职工树立爱惜设备的良好风气，使机械设备发挥最佳效能。
3 结 语
总结经验，我们深刻体会到机械设备管理是一个系统工程，需要各方面人员的全面参与、积极配合；其次，要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下，都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样，机械设备管理工作才能做得更好。
