百格刀测试附着力标准 百格附着力测试是怎么做？有哪些标准？
百格附着力测试是怎么做？有哪些标准？
一般而言是测试对象在经过涂装之后测试其附着度的工具。按照日本工业标准(JIS),分为1~5级，级数越高，要求越严格，当客户规范当中要求是第5级时，表示完全不能有脱落。关于划百格和胶带测试方法：刀口宽度约为10mm~12mm，每1mm~1.2mm为间隔，共有10格，直线划下时会出现10条间隔相同的直线刀痕，于直线刀痕的垂直位置划下，便成为10*10的100格的正方形，百格刀划下去的时候应该割到见到底材，不可只割在涂料上，否则测试便不成立。当百格刀划完之后，还必须用胶带测试会不会脱落，首先，胶带贴于百格位置，以手指压下将胶带紧密贴附，再以瞬间的力道将胶带撕起，目视素材上的涂料是否有脱落现象此外，胶带并非随便一种都可以，以JIS标准而言，是必须指定厂牌与型号的。例如3M的Transparent Tape 600，此种胶带宽度为3/4inch，长度有1296inch和2592inch两种。富///士//》》康华//南///《检 /测//中/》》 心 。通过十字交叉法或胶带法验证产品表面涂层或油墨的附着性能，用于验证产品的表面处理工艺。
参数
胶带类型: 3M600/610/810, 日本NICHIBAN等
划刀间距: 1mm﹑2mm
参考标准：
ASTM D3359-97
百格试验的标准是什么
百格测试是评估电镀行业丝印及漆面附着力性能的一种重要方法。具体操作中，使用百格刀在测试样本表面划出10×10个（即100个）1mm×1mm的小网格，确保每一条划线能够深入到油漆的底层。在完成划线后，需要使用毛刷将测试区域内的碎片彻底清除干净，以保证测试结果的准确性。接下来，选用3M600号胶纸或具有类似粘性的胶纸，牢固地粘贴在被测试的小网格上。粘贴时要确保胶纸与网格完全贴合，不留空隙。然后，使用橡皮擦轻轻按压胶纸，使其与样本表面紧密结合，这样可以进一步确保测试的准确性。
进行百格测试的目的在于评估漆面在受到外界因素影响时的稳定性和耐用性。通过观察剥离的网格数量，可以判断漆面附着力的强弱。通常，附着力越强，剥离的网格数量就越少；反之，附着力较弱时，剥离的网格数量会较多。这一测试结果对于确保产品质量和提高产品竞争力具有重要意义。
值得注意的是，百格测试虽然操作简单，但细节处理却十分关键。每一个步骤都需要严格按照规范进行，以确保测试结果的真实性和可靠性。这不仅要求操作人员具备一定的技术知识，还需要他们在实际操作中不断提高自己的技能水平。
通过百格测试，不仅可以评估漆面的附着力，还可以发现潜在的质量问题，为改进工艺和提高产品质量提供科学依据。在电镀行业中，这种测试方法被广泛应用，成为检验产品性能的重要手段之一。
测量烤漆件附着力的方法？
烤漆附着力测量：产品烤漆干燥后，由质检员按工艺文件要求用百格刀对抽检的产品按以下：操作步骤进行检测：
①为了避免在试验期间试板的变形，应将试板放在刚性平面上。
②将切割工具放在样板表面的标准平面上，在工具上施加均匀压力,平稳的不颤动的手法和20-50mm/s的切割速度割划完成相应数量的划痕，保证划痕深入到基材也不得太深；用同样方法呈90度交叉划痕，形成一个个方格。
③用刷子轻刷划格部位，清除漆屑。
④用专用胶带粘贴到被划伤的涂层表面，用手指把胶带再划格处上方的部位压平，保证胶带和涂层接触良好，胶带的长度至少超过划格处20mm。
⑤拿住胶带的末端在0.5秒到1秒内，以接近60度的角度迅速地剥离，揭下胶带。
⑥检查格子区域涂层剥落情况（可用放大镜观察），按标准判定级别。
⑦在试样上至少进行三个不同位置的试验，相互间距与试样边缘的距离不小于5mm，如果三次结果不一致，差值超过一个等级时，在三个以上不同位置重复以上实验或者另取试样进行试验。
⑧检测漆膜，根据涂层被剥离的程度来评价附着力等级。
如下表所示：
级别
描述
0
划痕边缘完全光滑，无任何方格脱落
1
划痕线交点处涂层小片剥落，规定大约为方格部分的5%
2
漆膜沿着划痕的边缘和/或交点处脱落，规定大约为方格部分的5%～15％
3
漆膜沿着划痕的边缘以宽带形式脱落，规定大约为方格部分的15%～35％
4
漆膜沿划痕边缘以宽带形式脱落，部分方格几乎完全脱落，规定大约为方格部分35%～65％
5
漆膜脱落的部分超过65%
等级≤2级为合格品，对于附着力不符合要求应更换油漆并按操作规程调整参数，直至附着力达到要求。
具体什么为合格得看公司需要的标准，希望能给您带来帮助。
